（1）防止可燃可爆系統的形成

    針對在離心易燃易爆物料時，離心機內可充滿可燃氣體，一旦離心機由于靜電或者其他原因產生火花導致離心機發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時，應確保離心機的密閉防爆。當采用惰性氣體或其它氣體保護，如向離心機內部充入氮氣置換里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內?？刂蒲鯕獾臐舛?，一般可采用氧濃度監(jiān)控法，嚴格控制氧的濃度。

    首先必須保證氮氣的氣源穩(wěn)定且嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮氣進行保護下，就打開下料閥門并開啟離心機，溶液進入高速旋轉的離心機，產生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。當氮氣壓力不足或供氮系統發(fā)生故障時，通過報警裝置發(fā)出警報，自動停車;在離心機啟動時，必須用氮氣對離心機系統進行氣體置換，經檢測氧氣的濃度達到1%～2%時方能開車;當離心機進液時，對浮液和洗液都必須以氮氣保護，防止空氣在進液結束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機;停電時，為實現氮氣吹掃工作仍能正常進行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態(tài)。

    特別應注意的是，企業(yè)在改造原有的離心機時，在針對離心機進行惰性化保護改造中，應設置相應的配套設施，如在線氧檢測系統、連鎖保護裝置，否則極易由于惰性保護氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作，由于系統密封，從而引發(fā)更為嚴重的離心機爆炸事故。

  （2）消除、控制引火源

    引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災爆炸危險場所，對這些火源都要引起充分的注意，并采取嚴格的控制措施。

    在離心機設計時，對于運動件應確保有足夠的安全空間，以消除可能產生的機械摩擦和撞擊，同時，離心系統必須有消除靜電的措施。對于制動裝置，不得采用機械摩擦式制動裝置，一般均采用電器能耗制動的形式。另外，對于傳動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產生的可能。企業(yè)在選購離心機時，應針對離心機的配置提出更精確的制造要求，比如：配置防爆電機、現場防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器控制、能耗制動、氮氣保護、氧氣含量在線檢測等。然而，并不是所有的有防爆要求的場合都要配置，應按實際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當的配置。輸送易燃易爆物質過程中還應嚴格按照GB12158-2006《防止靜電事故通用導則》的有關要求執(zhí)行。尤其應注意反應釜至離心機間下料管的防靜電處理。

    另外，在爆炸危險區(qū)域內應使用不產生火花的銅制、合金制或其它工具，使用防爆型電子鐘等;操作現場不準吸煙，嚴禁煙火，嚴禁使用手機。作業(yè)場所應定期進行防雷、防靜電檢測，確保安全。